Перейти к основному содержимому
VINS

Кейс: IIoT на заводе — OEE +13 п.п.

68% → 81%
OEE за 3 месяца
10 станков
подключено
12→4 мин
время реакции на сбои

🎯 Задача

Завод металлообработки (10 станков ЧПУ) хотел повысить эффективность, снизить простои и получить прозрачность по OEE в реальном времени.

Проблема 1
Нет видимости простоев и причин
Проблема 2
Ручной учёт → неточность
Проблема 3
Медленная реакция на сбои

🛠 Решение

Технологический стек

Протоколы
OPC UA (3 станка Siemens), Modbus TCP (7 станков legacy)
Шлюз
Node-RED + MQTT-брокер (Mosquitto)
БД
PostgreSQL + TimescaleDB (ретеншн 2 года)
Панели
Grafana + custom React-дашборды

Архитектура

  1. Станки → OPC UA/Modbus → Шлюз → MQTT
  2. MQTT → TimescaleDB (хранение телеметрии)
  3. Grafana + Custom UI → панели по ролям (оператор/мастер/директор)
  4. Алерты → Telegram при простоях > 5 мин

Что собирали


📊 Результат

Метрики

68% → 81%
OEE за 3 месяца (+13 п.п.)
82% → 92%
Доступность (+10 п.п.)
91% → 95%
Производительность
91% → 93%
Качество

Эффект

💬 Отзыв клиента

«Панели дали полную видимость производства. Теперь оперативно реагируем на простои и планируем ремонты. За 3 месяца OEE вырос на 13%, планируем масштабировать на остальные цеха.»

Елена М., технический директор


🔗 Технологии

OPC UAModbus TCPMQTTTimescaleDBGrafanaNode-REDTelegram API

Нужна помощь с проектом?

Мы проведём аудит, подберём оптимальный стек и подготовим смету.


Связанные материалы:
IIoT услуги · Все кейсы · IIoT и OEE · Бриф

Оставить заявку